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LOCTITE® SF 7649 Activador Universal | Para curado anaeróbico en metales pasivos y baja temperatura
LOCTITE® SF 7649 Activador Universal | Para curado anaeróbico en metales pasivos y baja temperatura
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LOCTITE® SF 7649 es un activador universal a base de solvente, formulado específicamente para promover la velocidad y garantizar la fiabilidad del curado de adhesivos y sellantes anaeróbicos LOCTITE® (Familias 2xx, 5xx, 6xx).
Los adhesivos anaeróbicos curan en ausencia de oxígeno al entrar en contacto con iones metálicos activos. El **SF 7649 es un requisito químico obligatorio** en superficies metálicas inactivas o pasivas (como acero inoxidable, aluminio, metales chapados) y en condiciones de baja temperatura ambiente (por debajo de 15 °C / 60 °F). Su uso asegura que los tiempos de fijación y la fuerza de curado final alcancen de forma predecible los niveles especificados en las hojas técnicas, siendo vital para la fiabilidad en línea de montaje y el control de calidad.
Características principales
- Activador universal: Compatible y recomendado para toda la gama de productos anaeróbicos LOCTITE® (fijadores, sellantes, retenedores).
- Soluciona la inactividad superficial: Proporciona los iones necesarios para iniciar la reacción de curado en metales pasivos donde el adhesivo por sí solo curaría muy lentamente o no lo haría.
- Habilita el curado en frío: Permite un curado fiable y rápido incluso cuando la temperatura ambiental es inferior a 15 °C, condición que detiene o ralentiza drásticamente la cinética anaeróbica estándar.
- Esencial para holguras grandes: Crítico en aplicaciones donde el espacio entre las piezas (holgura) es mayor, ya que en estas condiciones la activación superficial es aún más importante para un curado completo.
- Aplicación versátil: Se puede aplicar por aspersión, con pincel o como pretratamiento, secando rápidamente para dejar una superficie activada lista para el adhesivo.
Especificaciones técnicas
| Aplicación principal | Activador/Imprimación para adhesivos y sellantes anaeróbicos |
| Base química | Acetona (a base de solvente) |
| Color | Verde |
| Forma física / Método de aplicación | Líquido / Aspersión, pincel, preaplicado |
| Sustratos objetivo | Metales (especialmente pasivos/inactivos: acero inoxidable, aluminio, etc.) |
| Condiciones críticas de uso | Temperatura < 15°C (60°F) y/o grandes holguras de unión |
¿Cuándo es OBLIGATORIO su uso? (Casos Críticos)
- Sustratos Metálicos Pasivos o Inactivos: Acero inoxidable, aluminio, aleaciones de níquel, metales cromados o galvanizados. Estos materiales carecen de los iones metálicos reactivos necesarios para activar los anaeróbicos.
- Condiciones Ambientales Frías: Cuando la temperatura en el lugar de trabajo o de la pieza es inferior a 15 °C (60 °F). El frío ralentiza enormemente la reacción química del adhesivo.
- Aplicaciones con Holguras Grandes: Cuando el espacio de diseño entre las piezas roscadas o cilíndricas supera el óptimo, se necesita un curado más rápido y robusto que solo un activador puede garantizar.
- Procesos de Producción que Exigen Predictibilidad: En líneas de montaje donde los tiempos de ciclo y la fiabilidad del proceso son no negociables.
Beneficios para tu taller, producción o operación de MRO
- Elimina la incertidumbre del curado: Convierte superficies problemáticas (pasivas, frías) en superficies reactivas, garantizando que el adhesivo se comporte siempre como se espera según su ficha técnica.
- Maximiza la inversión en adhesivos: Asegura que los adhesivos anaeróbicos de alto rendimiento desarrollen el 100% de su fuerza de diseño, previniendo fallas prematuras atribuidas erróneamente al producto.
- Optimiza los tiempos de producción y mantenimiento: Permite continuar con trabajos de ensamblaje o reparación en entornos fríos y reduce los tiempos de espera para el manejo de las piezas, acelerando el retorno al servicio.
- Garantía de calidad y consistencia: Proporciona resultados predecibles y repetibles, que son la base del control de calidad en manufactura y de la confiabilidad en operaciones de mantenimiento (MRO).
- Amplía el rango de aplicación: Hace posible el uso confiable de tecnología anaeróbica en una gama mucho más amplia de materiales y condiciones ambientales desafiantes.
