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LOCTITE® SF 7649 Activador Universal | Para curado anaeróbico en metales pasivos y baja temperatura

LOCTITE® SF 7649 Activador Universal | Para curado anaeróbico en metales pasivos y baja temperatura

Precio habitual $ 626.19 MXN
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Presentación

LOCTITE® SF 7649 es un activador universal a base de solvente, formulado específicamente para promover la velocidad y garantizar la fiabilidad del curado de adhesivos y sellantes anaeróbicos LOCTITE® (Familias 2xx, 5xx, 6xx).

Los adhesivos anaeróbicos curan en ausencia de oxígeno al entrar en contacto con iones metálicos activos. El **SF 7649 es un requisito químico obligatorio** en superficies metálicas inactivas o pasivas (como acero inoxidable, aluminio, metales chapados) y en condiciones de baja temperatura ambiente (por debajo de 15 °C / 60 °F). Su uso asegura que los tiempos de fijación y la fuerza de curado final alcancen de forma predecible los niveles especificados en las hojas técnicas, siendo vital para la fiabilidad en línea de montaje y el control de calidad.

Características principales

  • Activador universal: Compatible y recomendado para toda la gama de productos anaeróbicos LOCTITE® (fijadores, sellantes, retenedores).
  • Soluciona la inactividad superficial: Proporciona los iones necesarios para iniciar la reacción de curado en metales pasivos donde el adhesivo por sí solo curaría muy lentamente o no lo haría.
  • Habilita el curado en frío: Permite un curado fiable y rápido incluso cuando la temperatura ambiental es inferior a 15 °C, condición que detiene o ralentiza drásticamente la cinética anaeróbica estándar.
  • Esencial para holguras grandes: Crítico en aplicaciones donde el espacio entre las piezas (holgura) es mayor, ya que en estas condiciones la activación superficial es aún más importante para un curado completo.
  • Aplicación versátil: Se puede aplicar por aspersión, con pincel o como pretratamiento, secando rápidamente para dejar una superficie activada lista para el adhesivo.

Especificaciones técnicas

Aplicación principal Activador/Imprimación para adhesivos y sellantes anaeróbicos
Base química Acetona (a base de solvente)
Color Verde
Forma física / Método de aplicación Líquido / Aspersión, pincel, preaplicado
Sustratos objetivo Metales (especialmente pasivos/inactivos: acero inoxidable, aluminio, etc.)
Condiciones críticas de uso Temperatura < 15°C (60°F) y/o grandes holguras de unión

¿Cuándo es OBLIGATORIO su uso? (Casos Críticos)

  • Sustratos Metálicos Pasivos o Inactivos: Acero inoxidable, aluminio, aleaciones de níquel, metales cromados o galvanizados. Estos materiales carecen de los iones metálicos reactivos necesarios para activar los anaeróbicos.
  • Condiciones Ambientales Frías: Cuando la temperatura en el lugar de trabajo o de la pieza es inferior a 15 °C (60 °F). El frío ralentiza enormemente la reacción química del adhesivo.
  • Aplicaciones con Holguras Grandes: Cuando el espacio de diseño entre las piezas roscadas o cilíndricas supera el óptimo, se necesita un curado más rápido y robusto que solo un activador puede garantizar.
  • Procesos de Producción que Exigen Predictibilidad: En líneas de montaje donde los tiempos de ciclo y la fiabilidad del proceso son no negociables.

Beneficios para tu taller, producción o operación de MRO

  • Elimina la incertidumbre del curado: Convierte superficies problemáticas (pasivas, frías) en superficies reactivas, garantizando que el adhesivo se comporte siempre como se espera según su ficha técnica.
  • Maximiza la inversión en adhesivos: Asegura que los adhesivos anaeróbicos de alto rendimiento desarrollen el 100% de su fuerza de diseño, previniendo fallas prematuras atribuidas erróneamente al producto.
  • Optimiza los tiempos de producción y mantenimiento: Permite continuar con trabajos de ensamblaje o reparación en entornos fríos y reduce los tiempos de espera para el manejo de las piezas, acelerando el retorno al servicio.
  • Garantía de calidad y consistencia: Proporciona resultados predecibles y repetibles, que son la base del control de calidad en manufactura y de la confiabilidad en operaciones de mantenimiento (MRO).
  • Amplía el rango de aplicación: Hace posible el uso confiable de tecnología anaeróbica en una gama mucho más amplia de materiales y condiciones ambientales desafiantes.
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